泡騰片壓片機(jī)對(duì)于消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，泡騰片益處多多，但吸濕類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工不可避免地受到復(fù)雜因素的影響。泡騰片對(duì)自然環(huán)境中的空氣，光線，和濕度敏感。很多按照泡騰片配方加工的原料藥(APIs)和維生素都易受到熱度的影響。

　　壓制泡騰片產(chǎn)品的市場(chǎng)需求紛繁復(fù)雜——然而，合適的技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)泡騰片產(chǎn)品高速和安全的定制化生產(chǎn)。提供*解決方案，以zui的方式壓制泡騰片。

　　因?yàn)樗鹋荨＿@也是為什么孩子們特別喜歡泡騰片類(lèi)產(chǎn)品的原因。飲料和糖果行業(yè)緊跟需求，推出豐富的品種。不僅如此，泡騰片壓片機(jī)制藥行業(yè)把很多產(chǎn)品做成泡騰片，如止痛片、止咳糖漿，或用于胃腸道的藥物。保健品也推出眾多該類(lèi)產(chǎn)品，各種口味的都有。對(duì)于兒童、老年人、吞咽困難或胃部敏感的病人，特別推薦使用水溶性藥物。如今能買(mǎi)到的藥物劑型豐富多樣，泡騰片是zui常見(jiàn)的。

　　影響因素復(fù)雜的片劑

　　對(duì)于消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，泡騰片益處多多，但吸濕類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工不可避免地受到復(fù)雜因素的影響。泡騰片對(duì)自然環(huán)境中的空氣，光線，和濕度敏感泡騰片壓片機(jī)。很多按照泡騰片配方加工的原料藥(APIs)和維生素都易受到熱度的影響。泡騰片更易碎、易裂片。泡騰粉壓片必須綜合考慮到以上各種因素。KTP.590X壓片機(jī)正是針對(duì)以上規(guī)格需求定制的產(chǎn)品。

　　輕柔壓片

　　泡騰片通常更易產(chǎn)生多余的氣泡和頂裂，因此單面旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)配備3個(gè)獨(dú)立的壓片臺(tái)。壓片流程分3個(gè)步驟進(jìn)行：第1步，壓輥壓緊粉末;第2步，預(yù)壓;第3步，在主壓?jiǎn)卧袑㈩A(yù)壓產(chǎn)品轉(zhuǎn)換為成品。同時(shí)，使用28/41模具可延長(zhǎng)保壓時(shí)間，這意味著能生產(chǎn)出硬度更高的片劑，因?yàn)橛懈嗟臅r(shí)間脫氧。這樣做也可以防止后續(xù)出現(xiàn)裂片的情況。

　　泡騰片壓片機(jī)光滑無(wú)比

　　泡騰粉末具有吸濕特性，且流動(dòng)性差。因此，壓片機(jī)的上料器和攪拌輪必須確保粉末能地灌裝并均布在壓模中。同時(shí)，用硬脂酸鎂對(duì)泡騰粉末進(jìn)行潤(rùn)滑，可防止產(chǎn)品黏附在模具上。外部潤(rùn)滑供應(yīng)系統(tǒng)可在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)沖頭端部和壓模壁進(jìn)行噴灑，該系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于潤(rùn)滑劑無(wú)需預(yù)先混入產(chǎn)品，且外部潤(rùn)滑所需物料更少，從而生產(chǎn)出硬度更高、質(zhì)量更好的產(chǎn)品。此外，外部潤(rùn)滑可通過(guò)降低推片力來(lái)保護(hù)產(chǎn)品和設(shè)備。當(dāng)消費(fèi)者攝入片劑時(shí)也會(huì)體驗(yàn)到其中巧妙之處。泡騰片壓片機(jī)使用外部系統(tǒng)潤(rùn)滑的泡騰片表面更光滑，硬脂酸鎂含量更少，溶解于水中時(shí)不會(huì)產(chǎn)生油膜。

　　冷卻

　　對(duì)溫度高度敏感的藥物進(jìn)行低溫加工是重要的。因此，KTP.X系列的壓片機(jī)始終將加工溫度維持在30℃以下。為減少熱量輸入，壓輥配備了運(yùn)轉(zhuǎn)流暢的軸承，裝料靴的齒輪安裝在外面，沖臺(tái)下有一個(gè)特殊的冷卻環(huán)進(jìn)行隔熱。另外，扭矩的冷卻性能可進(jìn)一步降低工作區(qū)域的溫度。制動(dòng)磁鐵通過(guò)消除摩擦熱源并保護(hù)物料也發(fā)揮了關(guān)鍵作用。綜上，當(dāng)壓制對(duì)溫度敏感的產(chǎn)品時(shí)，用戶無(wú)需再另行安裝冷卻裝置。三大標(biāo)志之一正是“冷卻”。

　　泡騰片壓片機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)

　　要想地生產(chǎn)泡騰片，必須縮短模具更換和清洗的時(shí)間?；诖耍瑝浩瑱C(jī)系統(tǒng)性地減少了和產(chǎn)品接觸的規(guī)格件數(shù)量。此外，沖臺(tái)、片槽和裝粉靴都可外旋，從而方便用戶接觸到所有組件。用戶無(wú)需使用其他工具即可更換規(guī)格件。與此同時(shí)，基于給料的啟動(dòng)劑量控制可縮短運(yùn)行時(shí)間，避免物料損失。在這種情況下，壓片機(jī)的整體設(shè)備效率得到顯著提升。根據(jù)配方的不同，每小時(shí)可產(chǎn)出高達(dá)290?000片泡騰片，單面旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)每小時(shí)可zui多輸出511/200片單層或雙層片。

　　泡騰片壓片機(jī)潔凈效果

　　泡騰片的生產(chǎn)過(guò)程容易產(chǎn)生粉塵，因此需要潔凈衛(wèi)生的設(shè)計(jì)，防止粉塵擴(kuò)散。根據(jù)這一要求，KTP.590X嚴(yán)格分離壓制、模具更換和工作區(qū)域，有效阻止片劑粉塵進(jìn)入設(shè)備腔體內(nèi)，也可防止機(jī)油污染產(chǎn)品。獲得的波紋套筒環(huán)繞上沖桿和下沖桿，防止片劑出現(xiàn)黑點(diǎn)。使用彈性合成材料制成的封閉系統(tǒng)可通過(guò)沖臺(tái)的孔進(jìn)行通風(fēng);該系統(tǒng)造價(jià)實(shí)惠且維護(hù)成本低。壓片機(jī)的裝粉靴和壓片槽可清洗，易清潔。防塵壓片槽大大地降低了生產(chǎn)環(huán)境中顆粒的濃度。簡(jiǎn)言之，潔凈衛(wèi)生理念能夠確保工藝的可靠性，泡騰片壓片機(jī)并將交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)降到zui低。

　　安全加工

　　當(dāng)泡騰片壓制完成之后，必須按照產(chǎn)品的要求進(jìn)行下一步處理。由于其化學(xué)和物理特性，泡騰片不會(huì)存儲(chǔ)在緩沖容器中，而會(huì)直接傳輸?shù)较掠蔚陌b設(shè)備。自主研發(fā)的特殊傳輸站將易碎的片劑從壓片機(jī)中傳輸至一次包裝單元。片劑從壓片機(jī)的出料區(qū)直接傳送到高速運(yùn)轉(zhuǎn)的Kilian傳送帶上。加速度可防止壓片出料區(qū)的片劑堵塞，也能輕柔地將產(chǎn)品剔除和分離。正因?yàn)槿绱?，用戶也可在片劑從旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)傳輸至一次包裝機(jī)的傳送帶之前，進(jìn)行篩選抽樣。

　　泡騰片壓片機(jī)片劑在傳送過(guò)程中還會(huì)經(jīng)過(guò)除塵和裂片剔除兩個(gè)工作站。泡騰片的包裝通常是軟雙鋁或軟管。包括熱封機(jī)和軟管灌裝機(jī)。與壓片機(jī)一道，這兩大產(chǎn)品線可組成泡騰片制造與包裝的整體功能單元。裝箱機(jī)和裝盒機(jī)更是進(jìn)一步補(bǔ)充了泡騰片的設(shè)備組合。